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近日，中國擬實施《裝備制造業(yè)標準化和質量提升規(guī)劃》，國家標準委主任田世宏介紹到，將大力推進企業(yè)標準管理制度改革，取消企業(yè)標準備案制，讓企業(yè)根據自我需要公開其在生產制造過程當中所涉及的有關產品、服務的性能標準。據介紹，此項措施已經在13個行業(yè)領域展開試點。
國產科學儀器近些年已經取得長足進步，但是依然面臨如何提高用戶信任的問題。國產科學儀器的發(fā)展，需要在研發(fā)、生產、市場流通、應用等各個環(huán)節(jié)付出更大努力。對于科學儀器，在生產制造環(huán)節(jié)，國家已經頒發(fā)一些相關標準，但更多是執(zhí)行公司的企業(yè)標準。為適應中國制造發(fā)展的需要，國產科學儀器企業(yè)也許在不久的未來，需要面臨上述標準改革的局面，全面公開企業(yè)在科學儀器生產制造過程當中所涉及的有關產品、服務的性能標準，以滿足儀器用戶的消費知情權，改善儀器用戶的信任度。試問有多少國產科學儀器企業(yè)已經梳理、完善各自的企業(yè)標準，滿足未來企業(yè)標準改革的新要求?
原文如下：
二〇二〇年重點領域標準轉化率升至百分之九十
用標準倒逼“中國制造”升級(在國務院政策吹風會上)
近日，國務院常務會議決定實施《裝備制造業(yè)標準化和質量提升規(guī)劃》(以下簡稱《規(guī)劃》)。如何通過先進標準倒逼“中國制造”升級，在4月8日的國新辦的例行吹風會上，國家質檢總局黨組成員、國家標準委主任田世宏作出回答。
要推動中國經濟邁向中水平，提高產品和服務標準是關鍵。因此，“我們提出到2020年，工業(yè)基礎、智能制造、綠色制造等標準體系基本完善，質量安全標準與標準加快接軌，重點領域標準轉化率力爭達到90%以上，重點裝備質量達到或接近較高水平;到2025年，系統(tǒng)配套、服務產業(yè)跨界融合的裝備制造業(yè)標準體系基本健全，裝備制造業(yè)標準和質量的影響力和競爭力大幅提升。”田世宏說。
具體而言，一是要提升裝備制造業(yè)標準化 和質量的創(chuàng)新能力，強化標準化與科技創(chuàng)新融合、推進民用標準的兼容發(fā)展、培育發(fā)展團體標準。二是實施工業(yè)基礎、智能制造、綠色制造三大標準化和 質量提升工程。三是圍繞新一代信息技術、數控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、先進軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝 備、農業(yè)機械裝備、新材料、高性能醫(yī)療器械等重點領域，推動實現標準化突破，提升質量競爭力。四是加快推進裝備制造業(yè)標準化，開展制造業(yè)領域標準比對分析、外文版翻譯、標準互認工作，推動中國裝備、技術、產品、服務走出去。
其中，三大標準化和質量提升工程主要是要加強核心*部件、先進基礎工藝、關鍵基礎材料和產業(yè)技術基礎“四基”領域標準的制定;加強智能制造標準體系的建設，推動智能制造綜合標準化的試點和質量技術的改造;完善綠色制造的標準體系，推進節(jié)能減排標準化，推動綠色制造標準實施和效果評估。
要利用好先進標準來倒逼“中國制造”升級，企業(yè)采用先進標準是關鍵，該如何引導?“這方面，我們正在大力推進企業(yè)標準管理制度的改革。”田世宏說。
首先，逐步取消企業(yè)產品標準的備案制度。按照現行的標準化法規(guī)定，企業(yè)的產品標準需要報政府相關部門備案，束縛了企業(yè)標準對市場的快速反應，所以要逐步把企業(yè)標準備案制度取消。
其次，建立企業(yè)產品和服務標準的自我聲明公開和監(jiān)督制度。通過取消企業(yè)產品備案，讓企業(yè)根據自我需要公開其在生產制造過程當中所涉及的有關產品、服務的性能標準。目前自我聲明公開和監(jiān)督制度已在全國18個省、市、自治區(qū)開始了試點工作，同時在建材、家用電器、旅游、電梯維保服務等13個行業(yè)領域展開試點。
此外，建立企業(yè)標準信息公共服務平臺。平臺自2015年1月開始試運行，截至今年4月7日，已經有25000多家企業(yè)進行標準自我公開聲明，公開的標準量達8萬多項，涵蓋服裝、家電、家具、建筑材料、農機農藥等13萬種產品，平臺訪問量突破1300多萬次。按照過去的備案制度，全國平均下來一項企業(yè)執(zhí)行的產品標準備案大概需要15天左右的時間，現在在平臺上進行自我聲明公開，企業(yè)只需20分鐘就可以完成了。同時消費者也可隨時登錄平 臺了解每個企業(yè)所生產的產品和服務所執(zhí)行的標準，享受消費的知情權。
